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समाचार

  • लेजर उत्कीर्णन मशीन का रखरखाव

    1. पानी बदलें और पानी की टंकी को साफ करें (सप्ताह में एक बार पानी की टंकी को साफ करने और परिसंचारी पानी को बदलने की सलाह दी जाती है) नोट: मशीन के काम करने से पहले, सुनिश्चित करें कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरी हुई है। सीधे परिसंचारी पानी की पानी की गुणवत्ता और पानी का तापमान...
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  • लेजर मार्किंग उपकरण के अत्यधिक कंपन या शोर के कारण और समाधान

    कारण 1. पंखे की गति बहुत अधिक है: पंखा उपकरण लेजर मार्किंग मशीन के शोर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है। बहुत तेज़ गति से शोर बढ़ जाएगा. 2. अस्थिर धड़ संरचना: कंपन से शोर पैदा होता है, और धड़ संरचना के खराब रखरखाव से भी शोर की समस्या पैदा होगी...
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  • लेजर मार्किंग मशीनों के अपूर्ण मार्किंग या वियोग के कारणों का विश्लेषण

    1、मुख्य कारण 1)ऑप्टिकल सिस्टम विचलन: लेजर बीम की फोकस स्थिति या तीव्रता वितरण असमान है, जो ऑप्टिकल लेंस के संदूषण, गलत संरेखण या क्षति के कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत अंकन प्रभाव होता है। ‌2).नियंत्रण प्रणाली विफलता...
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  • ‌लेजर मार्किंग मशीन सामग्री की सतह पर जलने या पिघलने का मुख्य कारण है

    ‌1. अत्यधिक ऊर्जा घनत्व: लेजर मार्किंग मशीन के अत्यधिक ऊर्जा घनत्व के कारण सामग्री की सतह बहुत अधिक लेजर ऊर्जा को अवशोषित कर लेगी, जिससे उच्च तापमान उत्पन्न होगा, जिससे सामग्री की सतह जल जाएगी या पिघल जाएगी। 2. अनुचित फोकस: यदि लेजर बीम फोकस नहीं है...
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  • ‌निरंतर लेजर सफाई मशीन और पल्स सफाई मशीन के बीच मुख्य अंतर

    1. सफाई सिद्धांत ‌निरंतर लेजर सफाई मशीन: सफाई लेजर बीम को लगातार आउटपुट करके की जाती है। लेज़र किरण लगातार लक्ष्य सतह को विकिरणित करती है, और थर्मल प्रभाव के माध्यम से गंदगी वाष्पित हो जाती है या समाप्त हो जाती है। ‌पल्स लेजर सफाई मशीन...
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  • लेजर वेल्डिंग मशीनों के अनुचित वेल्डिंग सतह उपचार के कारण और समाधान

    यदि लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग सतह का उचित उपचार नहीं किया जाता है, तो वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप असमान वेल्ड, अपर्याप्त ताकत और यहां तक ​​कि दरारें भी हो सकती हैं। निम्नलिखित कुछ सामान्य कारण और उनके संबंधित समाधान हैं: 1. इसमें तेल, ऑक्साइड जैसी अशुद्धियाँ हैं...
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  • लेजर सफाई मशीन के खराब सफाई प्रभाव के कारण और समाधान

    मुख्य कारण: 1. लेजर तरंग दैर्ध्य का अनुचित चयन: लेजर पेंट हटाने की कम दक्षता का मुख्य कारण गलत लेजर तरंग दैर्ध्य का चयन है। उदाहरण के लिए, 1064 एनएम की तरंग दैर्ध्य के साथ लेजर द्वारा पेंट की अवशोषण दर बेहद कम है, जिसके परिणामस्वरूप सफाई दक्षता कम होती है...
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  • अपर्याप्त लेजर अंकन गहराई के कारण और अनुकूलन समाधान

    लेजर मार्किंग मशीनों की अपर्याप्त मार्किंग गहराई एक आम समस्या है, जो आमतौर पर लेजर पावर, गति और फोकल लंबाई जैसे कारकों से संबंधित होती है। निम्नलिखित विशिष्ट समाधान हैं: 1. लेज़र शक्ति बढ़ाएँ कारण: अपर्याप्त लेज़र शक्ति के कारण लेज़र ऊर्जा प्रभावी होने में विफल हो जाएगी...
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  • लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग में दरारें आ गई हैं

    ‌लेजर वेल्डिंग मशीन में दरार के मुख्य कारणों में बहुत तेज शीतलन गति, सामग्री गुणों में अंतर, अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग्स, और खराब वेल्ड डिजाइन और वेल्डिंग सतह की तैयारी शामिल है। ‌ 1. सबसे पहले, बहुत तेज़ शीतलन गति दरारों का एक प्रमुख कारण है। लेजर के दौरान...
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  • लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्ड के काले होने के कारण और समाधान

    ‌लेजर वेल्डिंग मशीन का वेल्ड बहुत काला होने का मुख्य कारण आमतौर पर गलत वायु प्रवाह दिशा या परिरक्षण गैस का अपर्याप्त प्रवाह है, जिसके कारण वेल्डिंग के दौरान हवा के संपर्क में सामग्री ऑक्सीकरण हो जाती है और काले ऑक्साइड का निर्माण होता है। ‌ कालेपन की समस्या के समाधान के लिए...
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  • लेजर वेल्डिंग मशीन गन हेड से लाल बत्ती न निकलने के कारण और समाधान

    संभावित कारण: ‌ 1. फ़ाइबर कनेक्शन समस्या: पहले जांचें कि फ़ाइबर सही ढंग से जुड़ा हुआ है और मजबूती से लगा हुआ है या नहीं। फ़ाइबर में थोड़ा सा मोड़ या टूटना लेजर ट्रांसमिशन में बाधा उत्पन्न करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कोई लाल बत्ती प्रदर्शित नहीं होगी। 2. लेज़र आंतरिक विफलता: लेज़र के अंदर संकेतक प्रकाश स्रोत हो सकता है...
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  • फाइबर लेजर काटने की मशीन की काटने की प्रक्रिया में गड़गड़ाहट को कैसे हल करें?

    1. पुष्टि करें कि लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर पर्याप्त है या नहीं। यदि लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर पर्याप्त नहीं है, तो धातु को प्रभावी ढंग से वाष्पीकृत नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्लैग और गड़गड़ाहट होती है। समाधान: जांचें कि लेजर कटिंग मशीन सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं। ...
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