लेजर उत्कीर्णन मशीन रखरखाव

1. पानी बदलें और पानी की टंकी को साफ करें (पानी की टंकी को साफ करने और सप्ताह में एक बार परिसंचारी पानी को बदलने की सिफारिश की जाती है)

नोट: मशीन के काम करने से पहले, सुनिश्चित करें कि लेज़र ट्यूब में पानी भरा हुआ है।

परिसंचारी पानी की पानी की गुणवत्ता और पानी का तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करता है। शुद्ध पानी का उपयोग करने और पानी के तापमान को 35 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। यदि यह 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो परिसंचारी पानी को बदलने की आवश्यकता है, या पानी के तापमान को कम करने के लिए पानी में बर्फ के टुकड़े डालने की आवश्यकता है (यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता कूलर चुनें या दो पानी के टैंक का उपयोग करें)।

पानी की टंकी को साफ करें: सबसे पहले बिजली बंद करें, पानी के इनलेट पाइप को अनप्लग करें, लेजर ट्यूब में पानी को अपने आप पानी की टंकी में बहने दें, पानी की टंकी खोलें, पानी के पंप को बाहर निकालें और पानी के पंप पर लगी गंदगी को हटा दें। पानी की टंकी को साफ करें, परिसंचारी पानी को बदलें, पानी के पंप को पानी की टंकी में वापस लाएँ, पानी के पंप से जुड़े पानी के पाइप को पानी के इनलेट में डालें और जोड़ों को साफ करें। पानी के पंप को अकेले चालू करें और इसे 2-3 मिनट तक चलाएँ (ताकि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भर जाए)।

2. पंखे की सफाई

पंखे के लंबे समय तक इस्तेमाल से पंखे के अंदर बहुत सारी ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे पंखा बहुत शोर करेगा, जो निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। जब पंखे में अपर्याप्त चूषण और खराब धुआं निकास होता है, तो सबसे पहले बिजली बंद करें, पंखे पर हवा के इनलेट और आउटलेट पाइप को हटा दें, अंदर की धूल को हटा दें, फिर पंखे को उल्टा कर दें, पंखे के ब्लेड को अंदर खींचें जब तक कि वे साफ न हो जाएं, और फिर पंखा स्थापित करें।

3. लेंस की सफाई (हर दिन काम से पहले इसे साफ करने की सिफारिश की जाती है, और उपकरण को बंद कर देना चाहिए)

उत्कीर्णन मशीन पर 3 परावर्तक और 1 फोकसिंग लेंस हैं (परावर्तक नंबर 1 लेजर ट्यूब के उत्सर्जन आउटलेट पर स्थित है, जो कि मशीन के ऊपरी बाएं कोने में है, परावर्तक नंबर 2 बीम के बाएं छोर पर स्थित है, परावर्तक नंबर 3 लेजर हेड के निश्चित भाग के शीर्ष पर स्थित है, और फोकसिंग लेंस लेजर हेड के नीचे समायोज्य लेंस बैरल में स्थित है)। लेजर इन लेंसों द्वारा परावर्तित और केंद्रित होता है और फिर लेजर हेड से उत्सर्जित होता है। लेंस आसानी से धूल या अन्य दूषित पदार्थों से दागदार हो जाता है, जिससे लेजर की हानि या लेंस को नुकसान होता है। सफाई करते समय, नंबर 1 और नंबर 2 लेंस को न हटाएं। बस लेंस के केंद्र से किनारे तक सफाई तरल पदार्थ में डूबा हुआ लेंस पेपर को

नोट: ① लेंस को सतह कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना धीरे से पोंछा जाना चाहिए; ② गिरने से बचाने के लिए पोंछने की प्रक्रिया को सावधानी से संभाला जाना चाहिए; ③ फोकसिंग लेंस स्थापित करते समय, कृपया अवतल सतह को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।

4. गाइड रेल की सफाई (इसे हर आधे महीने में एक बार साफ करने और मशीन को बंद करने की सिफारिश की जाती है)

उपकरण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, गाइड रेल और रैखिक अक्ष में मार्गदर्शन और समर्थन का कार्य होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में उच्च प्रसंस्करण सटीकता है, इसकी गाइड रेल और रैखिक अक्ष में उच्च मार्गदर्शन सटीकता और अच्छी गति स्थिरता होनी चाहिए। उपकरण के संचालन के दौरान, वर्कपीस के प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा। ये धुआं और धूल लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक अक्ष की सतह पर जमा रहेंगे, जिसका उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ेगा, और गाइड रेल और रैखिक अक्ष की सतह पर संक्षारण बिंदु बनेंगे, जिससे उपकरण का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। मशीन को सामान्य और स्थिर रूप से काम करने और उत्पाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गाइड रेल और रैखिक अक्ष का दैनिक रखरखाव सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए।

नोट: कृपया गाइड रेल को साफ करने के लिए सूखा सूती कपड़ा और चिकनाई वाला तेल तैयार रखें

उत्कीर्णन मशीन की गाइड रेल को रैखिक गाइड रेल और रोलर गाइड रेल में विभाजित किया गया है।

रैखिक गाइड रेल की सफाई: सबसे पहले लेजर हेड को दाईं ओर (या बाईं ओर) ले जाएं, रैखिक गाइड रेल ढूंढें, इसे सूखे सूती कपड़े से पोंछें जब तक कि यह चमकदार और धूल रहित न हो जाए, थोड़ा चिकनाई वाला तेल डालें (सिलाई मशीन का तेल इस्तेमाल किया जा सकता है, मोटर तेल का उपयोग कभी न करें), और चिकनाई वाले तेल को समान रूप से वितरित करने के लिए लेजर हेड को धीरे-धीरे कई बार बाएं और दाएं धकेलें।

रोलर गाइड रेल की सफाई: क्रॉसबीम को अंदर की ओर ले जाएं, मशीन के दोनों तरफ के अंतिम कवर खोलें, गाइड रेल ढूंढें, दोनों तरफ गाइड रेल और रोलर्स के बीच संपर्क क्षेत्रों को सूखे सूती कपड़े से पोंछें, फिर क्रॉसबीम को ले जाएं और शेष क्षेत्रों को साफ करें।

5. स्क्रू और कपलिंग को कसना

गति प्रणाली के कुछ समय तक काम करने के बाद, गति कनेक्शन पर पेंच और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जो यांत्रिक गति की स्थिरता को प्रभावित करेगा। इसलिए, मशीन के संचालन के दौरान, यह देखना आवश्यक है कि ट्रांसमिशन भागों में असामान्य ध्वनियाँ या असामान्य घटनाएँ हैं या नहीं, और यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर मजबूत और बनाए रखा जाना चाहिए। साथ ही, मशीन को समय की अवधि के बाद एक-एक करके पेंच कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। पहला कसना उपकरण के उपयोग के लगभग एक महीने बाद होना चाहिए।

6. ऑप्टिकल पथ का निरीक्षण

लेजर उत्कीर्णन मशीन की ऑप्टिकल पथ प्रणाली परावर्तक के प्रतिबिंब और फोकसिंग दर्पण के फोकसिंग द्वारा पूरी की जाती है। ऑप्टिकल पथ में फोकसिंग दर्पण में कोई ऑफसेट समस्या नहीं है, लेकिन तीन परावर्तक यांत्रिक भाग द्वारा तय किए जाते हैं, और ऑफसेट की संभावना अपेक्षाकृत बड़ी है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता प्रत्येक कार्य से पहले जांच लें कि ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं। सुनिश्चित करें कि परावर्तक और फोकसिंग दर्पण की स्थिति सही है ताकि लेजर हानि या लेंस क्षति को रोका जा सके।

7. स्नेहन और रखरखाव

उपकरण प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में चिकनाई तेल की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण के सभी भाग सुचारू रूप से काम कर सकें। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि प्रत्येक ऑपरेशन के बाद उपकरण को समय पर चिकनाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें इंजेक्टर की सफाई और यह जांचना शामिल है कि पाइपलाइन बिना किसी रुकावट के है या नहीं।