लेजर उत्कीर्णन मशीन का रखरखाव

1. पानी बदलें और पानी की टंकी को साफ करें (सप्ताह में एक बार पानी की टंकी को साफ करने और प्रसारित पानी को बदलने की सिफारिश की जाती है)

नोट: मशीन के काम करने से पहले, सुनिश्चित करें कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरी हुई है।

परिसंचारी पानी की पानी की गुणवत्ता और पानी का तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करता है। शुद्ध पानी का उपयोग करने और पानी के तापमान को 35℃ से नीचे नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। यदि यह 35 ℃ से अधिक है, तो परिसंचारी पानी को बदलने की आवश्यकता है, या पानी के तापमान को कम करने के लिए पानी में बर्फ के टुकड़े जोड़ने की आवश्यकता है (यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता कूलर चुनें या दो पानी के टैंक का उपयोग करें)।

पानी की टंकी को साफ करें: सबसे पहले बिजली बंद करें, पानी के इनलेट पाइप को अनप्लग करें, लेजर ट्यूब में पानी को स्वचालित रूप से पानी की टंकी में प्रवाहित होने दें, पानी की टंकी खोलें, पानी पंप को बाहर निकालें, और पानी पंप पर मौजूद गंदगी को हटा दें। . पानी की टंकी को साफ करें, बहते पानी को बदलें, पानी के पंप को पानी की टंकी में बहाल करें, पानी के पंप से जुड़े पानी के पाइप को पानी के इनलेट में डालें और जोड़ों को साफ करें। अकेले पानी पंप को चालू करें और इसे 2-3 मिनट तक चलाएं (ताकि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भर जाए)।

2. पंखे की सफाई

पंखे के लंबे समय तक उपयोग से पंखे के अंदर बहुत अधिक ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे पंखा बहुत अधिक शोर करेगा, जो निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। जब पंखे में अपर्याप्त सक्शन और खराब धुआं निकास हो, तो सबसे पहले बिजली बंद करें, पंखे पर लगे एयर इनलेट और आउटलेट पाइप को हटा दें, अंदर की धूल को हटा दें, फिर पंखे को उल्टा कर दें, पंखे के ब्लेड को तब तक अंदर खींचें जब तक वे साफ न हो जाएं। और फिर पंखा लगाओ.

3. लेंस की सफाई (हर दिन काम से पहले साफ करने की सलाह दी जाती है, और उपकरण बंद कर देना चाहिए)

उत्कीर्णन मशीन पर 3 रिफ्लेक्टर और 1 फोकसिंग लेंस होते हैं (रिफ्लेक्टर नंबर 1 लेजर ट्यूब के उत्सर्जन आउटलेट पर स्थित होता है, यानी मशीन के ऊपरी बाएं कोने पर, रिफ्लेक्टर नंबर 2 बाएं छोर पर स्थित होता है) बीम, रिफ्लेक्टर नंबर 3 लेजर हेड के निश्चित भाग के शीर्ष पर स्थित है, और फोकसिंग लेंस लेजर हेड के नीचे समायोज्य लेंस बैरल में स्थित है)। लेज़र इन लेंसों द्वारा परावर्तित और केंद्रित होता है और फिर लेज़र हेड से उत्सर्जित होता है। लेंस पर आसानी से धूल या अन्य दूषित पदार्थ लग जाते हैं, जिससे लेजर खराब हो जाता है या लेंस क्षतिग्रस्त हो जाता है। सफाई करते समय नंबर 1 और नंबर 2 लेंस को न हटाएं। बस सफाई द्रव में डूबे लेंस पेपर को लेंस के केंद्र से किनारे तक ध्यानपूर्वक घुमाते हुए पोंछें। नंबर 3 लेंस और फोकसिंग लेंस को लेंस फ्रेम से बाहर निकालना होगा और उसी तरह पोंछना होगा। पोंछने के बाद उन्हें वापस वैसे ही रखा जा सकता है जैसे वे हैं।

नोट: ① लेंस को सतह कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना धीरे से पोंछना चाहिए; ② गिरने से बचाने के लिए पोंछने की प्रक्रिया को सावधानी से संभाला जाना चाहिए; ③ फ़ोकसिंग लेंस स्थापित करते समय, कृपया अवतल सतह को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।

4. गाइड रेल की सफाई (इसे हर आधे महीने में एक बार साफ करने और मशीन को बंद करने की सलाह दी जाती है)

उपकरण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, गाइड रेल और रैखिक अक्ष में मार्गदर्शन और समर्थन का कार्य होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में उच्च प्रसंस्करण सटीकता है, इसके गाइड रेल और रैखिक अक्ष में उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छी गति स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपकरण के संचालन के दौरान, वर्कपीस के प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा। ये धुंआ और धूल गाइड रेल और रैखिक अक्ष की सतह पर लंबे समय तक जमा रहेगा, जिसका उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, और गाइड रेल और रैखिक की सतह पर संक्षारण बिंदु बनेंगे। अक्ष, उपकरण की सेवा जीवन को छोटा करता है। मशीन को सामान्य और स्थिर रूप से काम करने और उत्पाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गाइड रेल और रैखिक अक्ष का दैनिक रखरखाव सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए।

नोट: कृपया गाइड रेल को साफ करने के लिए सूखा सूती कपड़ा और चिकनाई वाला तेल तैयार करें

उत्कीर्णन मशीन की गाइड रेल को रैखिक गाइड रेल और रोलर गाइड रेल में विभाजित किया गया है।

रैखिक गाइड रेल की सफाई: सबसे पहले लेजर हेड को सबसे दाईं ओर (या बाईं ओर) ले जाएं, रैखिक गाइड रेल ढूंढें, इसे सूखे सूती कपड़े से तब तक पोंछें जब तक यह चमकीला और धूल रहित न हो जाए, थोड़ा चिकनाई वाला तेल (सिलाई मशीन का तेल) डालें इस्तेमाल किया जा सकता है, कभी भी मोटर तेल का उपयोग न करें), और चिकनाई वाले तेल को समान रूप से वितरित करने के लिए लेजर हेड को धीरे-धीरे बाएँ और दाएँ कई बार धकेलें।

रोलर गाइड रेल की सफाई: क्रॉसबीम को अंदर की ओर ले जाएं, मशीन के दोनों किनारों पर अंतिम कवर खोलें, गाइड रेल ढूंढें, गाइड रेल और दोनों तरफ के रोलर्स के बीच संपर्क क्षेत्रों को सूखे सूती कपड़े से पोंछें, फिर आगे बढ़ें क्रॉसबीम और शेष क्षेत्रों को साफ करें।

5. स्क्रू और कपलिंग को कसना

मोशन सिस्टम के कुछ समय तक काम करने के बाद, मोशन कनेक्शन पर स्क्रू और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जो यांत्रिक आंदोलन की स्थिरता को प्रभावित करेगा। इसलिए, मशीन के संचालन के दौरान, यह निरीक्षण करना आवश्यक है कि क्या ट्रांसमिशन भागों में असामान्य आवाज़ें या असामान्य घटनाएं हैं, और यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर मजबूत और बनाए रखा जाना चाहिए। साथ ही मशीन को एक निश्चित समय के बाद स्क्रू को एक-एक करके कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। पहली कसाई उपकरण के उपयोग के लगभग एक महीने बाद होनी चाहिए।

6. ऑप्टिकल पथ का निरीक्षण

लेजर उत्कीर्णन मशीन की ऑप्टिकल पथ प्रणाली परावर्तक के प्रतिबिंब और फोकसिंग दर्पण के फोकस से पूरी होती है। ऑप्टिकल पथ में फोकस करने वाले दर्पण में कोई ऑफसेट समस्या नहीं है, लेकिन तीन रिफ्लेक्टर यांत्रिक भाग द्वारा तय किए जाते हैं, और ऑफसेट की संभावना अपेक्षाकृत बड़ी है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता प्रत्येक कार्य से पहले जांच लें कि ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं। सुनिश्चित करें कि लेज़र हानि या लेंस क्षति को रोकने के लिए परावर्तक और फ़ोकसिंग दर्पण की स्थिति सही है। ‌

7. स्नेहन और रखरखाव

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण के सभी हिस्से सुचारू रूप से काम कर सकें, उपकरण प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में चिकनाई वाले तेल की आवश्यकता होती है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उपकरण को प्रत्येक ऑपरेशन के बाद समय पर चिकनाई और रखरखाव की आवश्यकता है, जिसमें इंजेक्टर की सफाई और यह जांचना भी शामिल है कि पाइपलाइन अबाधित है या नहीं।