लेजर मार्किंग मशीनों की अपर्याप्त मार्किंग गहराई एक आम समस्या है, जो आमतौर पर लेजर पावर, गति और फोकल लंबाई जैसे कारकों से संबंधित होती है। निम्नलिखित विशिष्ट समाधान हैं:
1. लेज़र शक्ति बढ़ाएँ
कारणअपर्याप्त लेज़र शक्ति के कारण लेज़र ऊर्जा सामग्री में प्रभावी रूप से प्रवेश करने में विफल हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त अंकन गहराई होगी।
समाधान: लेजर की शक्ति बढ़ाएँ ताकि लेजर ऊर्जा को सामग्री में गहराई तक उकेरा जा सके। यह नियंत्रण सॉफ़्टवेयर में पावर मापदंडों को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है।
2. मार्किंग की गति धीमी करें
कारणबहुत तेज़ अंकन गति से लेज़र और सामग्री के बीच संपर्क समय कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप लेज़र सामग्री की सतह पर पूरी तरह से कार्य करने में विफल हो जाएगा।
समाधान: मार्किंग की गति कम करें ताकि लेजर सामग्री पर अधिक समय तक रहे, जिससे मार्किंग की गहराई बढ़ जाए। उचित गति समायोजन यह सुनिश्चित कर सकता है कि लेजर के पास सामग्री में प्रवेश करने के लिए पर्याप्त समय हो।
3. फोकल लंबाई समायोजित करें
कारणगलत फोकल लंबाई सेटिंग के कारण लेज़र फोकस सामग्री की सतह पर सटीक रूप से फोकस करने में विफल हो जाएगा, जिससे अंकन गहराई प्रभावित होगी।
समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर फोकस सामग्री की सतह पर केंद्रित है या सामग्री में थोड़ा गहरा है, फ़ोकल लंबाई को फिर से कैलिब्रेट करें। इससे लेजर की ऊर्जा घनत्व में वृद्धि होगी और अंकन गहराई में वृद्धि होगी।
4. दोहराव की संख्या बढ़ाएँ
कारणएक बार स्कैन करने पर वांछित गहराई प्राप्त नहीं हो सकती, विशेष रूप से कठोर या मोटी सामग्री पर।
समाधान: मार्किंग की पुनरावृत्ति की संख्या बढ़ाएँ ताकि लेजर एक ही स्थान पर कई बार कार्य करे और धीरे-धीरे मार्किंग की गहराई बढ़ाए। प्रत्येक स्कैन के बाद, लेजर सामग्री में और अधिक गहराई तक जाएगा, जिससे गहराई बढ़ेगी।
5. सही सहायक गैस का उपयोग करें
कारणसही सहायक गैस (जैसे ऑक्सीजन या नाइट्रोजन) की कमी से अंकन दक्षता कम हो सकती है, विशेष रूप से धातु सामग्री को काटते या अंकन करते समय।
समाधान: सामग्री के प्रकार के आधार पर सही सहायक गैस का उपयोग करें। इससे लेजर की ऊर्जा दक्षता में सुधार हो सकता है और कुछ मामलों में अंकन की गहराई बढ़ाने में मदद मिल सकती है।
6. ऑप्टिक्स की जांच करें और उसे साफ करें
कारणलेंस या अन्य ऑप्टिकल घटकों पर धूल या संदूषक लेजर के ऊर्जा हस्तांतरण को प्रभावित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त अंकन गहराई हो सकती है।
समाधान: लेजर बीम का संचरण पथ स्पष्ट और बिना किसी बाधा के हो, यह सुनिश्चित करने के लिए ऑप्टिक्स को नियमित रूप से साफ करें। जब आवश्यक हो तो घिसे हुए या क्षतिग्रस्त लेंस को बदलें।
7. सामग्री बदलें या सामग्री के सतही उपचार में सुधार करें
कारणकुछ सामग्रियों को चिह्नित करना स्वाभाविक रूप से कठिन हो सकता है, या सामग्री की सतह पर कोटिंग्स, ऑक्साइड आदि हो सकते हैं जो लेजर प्रवेश में बाधा डालते हैं।
समाधानयदि संभव हो तो ऐसी सामग्री चुनें जो लेजर अंकन के लिए अधिक उपयुक्त हो, या अंकन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए पहले सतह उपचार करें, जैसे ऑक्साइड परत या कोटिंग को हटाना।
उपरोक्त कदम अपर्याप्त लेजर अंकन गहराई की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं। यदि समस्या बनी रहती है, तो आगे की सहायता के लिए उपकरण आपूर्तिकर्ता या तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2024
