लेजर वेल्डिंग मशीन की अपर्याप्त पैठ के कारण और समाधान

1. लेजर वेल्डिंग मशीन के अपर्याप्त प्रवेश के कारण

1. लेजर वेल्डिंग मशीन का अपर्याप्त ऊर्जा घनत्व

लेजर वेल्डर की वेल्डिंग गुणवत्ता ऊर्जा घनत्व से संबंधित है। ऊर्जा घनत्व जितना अधिक होगा, वेल्ड की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी और प्रवेश गहराई भी उतनी ही अधिक होगी। यदि ऊर्जा घनत्व अपर्याप्त है, तो यह वेल्ड के अपर्याप्त प्रवेश का कारण बन सकता है।

2. अनुचित वेल्ड स्पेसिंग

अपर्याप्त वेल्ड रिक्ति के कारण अपर्याप्त वेल्ड प्रवेश हो सकता है, क्योंकि बहुत छोटी वेल्ड रिक्ति के कारण लेजर वेल्डिंग क्षेत्र बहुत संकीर्ण हो जाएगा और प्रवेश के लिए पर्याप्त स्थान नहीं होगा।

3. बहुत तेज़ लेज़र वेल्डिंग गति

बहुत तेज़ लेज़र वेल्डिंग गति अपर्याप्त वेल्ड प्रवेश का कारण बन सकती है, क्योंकि बहुत तेज़ वेल्डिंग गति वेल्डिंग समय को कम कर देगी और इस प्रकार प्रवेश गहराई को कम कर देगी।

4. अपर्याप्त रचना

यदि वेल्डिंग सामग्री की संरचना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो यह अपर्याप्त वेल्ड प्रवेश का कारण भी बन सकती है। उदाहरण के लिए, यदि वेल्डिंग सामग्री में बहुत अधिक ऑक्साइड है, तो वेल्ड की गुणवत्ता खराब हो जाएगी और अपर्याप्त प्रवेश का कारण बनेगी।

5. फोकसिंग दर्पण का गलत तरीके से डीफोकस होना

फोकसिंग दर्पण के गलत ढंग से डीफोकस होने के कारण लेजर किरण कार्यवस्तु पर सटीक रूप से फोकस करने में विफल हो जाती है, जिससे पिघलने की गहराई प्रभावित होती है।

Ⅱ. लेजर वेल्डिंग मशीन की अपर्याप्त पैठ के समाधान

1. लेजर वेल्डिंग ऊर्जा घनत्व समायोजित करें

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, यदि ऊर्जा घनत्व अपर्याप्त है, तो यह वेल्ड के अपर्याप्त प्रवेश का कारण बन सकता है। इसलिए, उपयोगकर्ता लेजर वेल्डिंग ऊर्जा घनत्व को समायोजित करके वेल्ड की प्रवेश गहराई को बढ़ा सकते हैं। आम तौर पर, लेजर शक्ति को बढ़ाने या वेल्ड की चौड़ाई और गहराई को कम करने से ऊर्जा घनत्व को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।

2. वेल्ड स्पेसिंग और वेल्डिंग गति को समायोजित करें

यदि वेल्ड स्पेसिंग अपर्याप्त है या वेल्डिंग की गति बहुत तेज़ है, तो यह वेल्ड की अपर्याप्त पैठ का कारण होगा। उपयोगकर्ता वेल्ड स्पेसिंग और वेल्डिंग गति को ठीक से समायोजित करके इन समस्याओं को हल कर सकते हैं। आम तौर पर, वेल्ड स्पेसिंग को बढ़ाने या वेल्डिंग की गति को धीमा करने से वेल्ड की पैठ की गहराई को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।

3. उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री बदलें

यदि वेल्डिंग सामग्री की संरचना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो यह वेल्ड की अपर्याप्त पैठ का कारण भी बन सकती है। उपयोगकर्ता इन समस्याओं को हल करने के लिए वेल्डिंग आवश्यकताओं और सामग्री के गुणों के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री को बदल सकते हैं।

4. फोकसिंग दर्पण के डीफोकस को समायोजित करें ‌

फोकसिंग दर्पण के डीफोकस को फोकल बिंदु के करीब की स्थिति में समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेजर किरण कार्यवस्तु पर सटीक रूप से केंद्रित हो।

संक्षेप में, लेजर वेल्डिंग मशीन की अपर्याप्त पैठ के कई कारण हो सकते हैं, जिनका वास्तविक स्थिति के अनुसार विश्लेषण और समाधान किया जाना चाहिए। लेजर वेल्डिंग ऊर्जा घनत्व, वेल्ड स्पेसिंग, वेल्डिंग गति और वेल्डिंग सामग्री जैसे कारकों को उचित रूप से समायोजित करके, वेल्ड पैठ की गहराई को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है, जिससे बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त होती है।