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उत्पाद

रोबोट प्रकार लेजर वेल्डिंग मशीन

1. रोबोटिक और हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन एक डबल फ़ंक्शन मॉडल है जो हैंडहेल्ड वेल्डिंग और रोबोटिक वेल्डिंग, लागत प्रभावी और उच्च प्रदर्शन दोनों का एहसास कर सकता है।

2. यह 3 डी लेजर हेड और रोबोट बॉडी के साथ है। वर्कपीस वेल्डिंग स्थितियों के अनुसार, केबल एंटी-वाइंडिंग के माध्यम से प्रसंस्करण रेंज के भीतर विभिन्न कोणों पर वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है।

3. वेल्डिंग मापदंडों को रोबोट वेल्डिंग सॉफ्टवेयर द्वारा समायोजित किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया को वर्कपीस के अनुसार बदला जा सकता है। स्वचालित वेल्डिंग के लिए केवल बटन दबाकर शुरू करें।

4. वेल्डिंग हेड में विभिन्न स्पॉट आकृतियों और आकारों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के स्विंग मोड हैं; वेल्डिंग हेड की आंतरिक संरचना पूरी तरह से सील है, जो ऑप्टिकल भाग को धूल से प्रदूषित होने से रोक सकती है;


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद प्रदर्शन

ईएसडीडी

तकनीकी मापदण्ड

छह-अक्ष रोबोट

ट्यूलिंग

मुख्य घटक

लेजर स्रोत

प्रयोग

जोड़ लगाने की धातु

अधिकतम आउटपुट पावर

2000 वाट

लागू सामग्री

धातु

सीएनसी या नहीं

हाँ

कूलिंग मोड

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

विद्युत और वायवीय प्रणालियाँ

श्नाइडर

वेवलेंथ

1090एनएम

लेजर पावर

1000 वाट/ 1500 वाट/ 2000 वाट

वजन (किलोग्राम)

600 किलोग्राम

प्रमाणीकरण

सीई, आईएसओ9001

मुख्य घटक

फाइबर लेजर स्रोत, फाइबर, हैंडल लेजर वेल्डिंग हेड

मुख्य विक्रय बिंदु

उच्च सटीकता

समारोह

धातु भाग लेजर वेल्डिंग

फाइबर की लंबाई

≥10मी

लागू उद्योग

होटल, परिधान दुकानें, भवन निर्माण सामग्री की दुकानें

मुख्य घटक

लेजर स्रोत

संचालन का तरीका

स्पंदित

वारंटी के बाद सेवा

ऑनलाइन समर्थन

फोकल स्पॉट व्यास

50μमी

अधिकतम कवरेज

1730मिमी

वीडियो आउटगोइंग निरीक्षण

प्रदान किया

ग्राफ़िक प्रारूप समर्थित

एआई, पीएलटी, डीएक्सएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सपी

उत्पत्ति का स्थान

जिनान, शेडोंग प्रांत

वारंटी समय

3 वर्ष

रोबोट भुजा

रोबोट अक्ष एक रोटरी अक्ष या एक अनुवाद अक्ष हो सकता है, और अक्ष का संचालन मोड यांत्रिक संरचना द्वारा निर्धारित किया जाता है। रोबोट अक्ष को रोबोट शरीर की गति अक्ष और बाहरी अक्ष में विभाजित किया गया है। बाहरी शाफ्ट को स्लाइडिंग टेबल और पोजिशनर में विभाजित किया गया है। जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, रोबोट अक्ष रोबोट शरीर की गति अक्ष को संदर्भित करता है।

ट्यूरिंग रोबोट को तीन प्रकार के औद्योगिक रोबोटों में विभाजित किया गया है:

औद्योगिक छह-अक्ष रोबोट: जिसमें छह घूर्णन अक्ष शामिल हैं

SCARA: इसमें तीन घूर्णन अक्ष और एक स्थानान्तरण अक्ष होता है

पैलेटाइजिंग मैनिपुलेटर: चार घूर्णन शाफ्ट सहित रोबोट की संयुक्त गति को चित्र में दिखाया गया है।

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रोबोट वेल्डिंग मशीन का अनुप्रयोग

1.मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र

मशीनरी निर्माण उद्योग में वेल्डिंग कार्यों की तीव्रता के साथ, वेल्डिंग ऑपरेशन में स्वाभाविक रूप से खराब काम करने की स्थिति और बड़ी गर्मी विकिरण है, जो एक अत्यधिक खतरनाक व्यवसाय है। मशीनरी निर्माण में कई बड़े पैमाने पर उपकरण भी हैं, जो वेल्डिंग की कठिनाई को भी बढ़ाते हैं। वेल्डिंग रोबोट वेल्डिंग कार्य में लगे एक स्वचालित यांत्रिक उपकरण हैं, जो श्रमिकों की श्रम तीव्रता को मुक्त करता है और मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में स्वचालन के स्तर को बेहतर बनाने में मदद करता है।

2.ऑटोमोबाइल और ऑटो पार्ट्स:

हाल के वर्षों में, जनता की जरूरतों को पूरा करने के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग ने विविध विकास दिखाया है। पारंपरिक वेल्डिंग ऑटोमोबाइल और ऑटो पार्ट्स निर्माण की उच्च वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। वेल्डिंग सीम सुंदर और दृढ़ है। कई आधुनिक ऑटोमोबाइल उत्पादन कार्यशालाओं में, वेल्डिंग रोबोट असेंबली लाइनें बनाई गई हैं।

3.इलेक्ट्रॉनिक उपकरण:

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के क्षेत्र में वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताएं हैं। समाज में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की बढ़ती मांग के साथ, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण भी तेजी से विकास करते हुए गंभीर चुनौतियों का सामना कर रहे हैं। वेल्डिंग रोबोट उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हुए वेल्डिंग की गुणवत्ता को स्थिर कर सकते हैं। उपकरणों की सटीक वेल्डिंग मैनुअल श्रम की तुलना में तीन से चार गुना अधिक है।

4. एयरोस्पेस:

विमान की संरचना में, शरीर के लगभग 1,000 वेल्डिंग घटक होते हैं, और लगभग 10,000 भाग शामिल होते हैं। विमान के अधिकांश महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले घटक वेल्डेड घटकों का उपयोग करते हैं। उड़ान के दौरान विमान का शरीर बहुत दबाव में होता है, इसलिए वेल्डिंग की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सख्त होती हैं, और वेल्डिंग रोबोट विमान संरचना को सटीक रूप से वेल्ड करने के लिए स्वचालित वेल्डिंग सीम ट्रैकिंग तकनीक के माध्यम से वेल्डिंग मापदंडों को लचीले ढंग से सेट कर सकता है।

मशीन का रखरखाव

  1. वायर फीडिंग तंत्र। इसमें शामिल है कि क्या वायर फीडिंग दूरी सामान्य है, क्या वायर फीडिंग कंड्यूट क्षतिग्रस्त है, और क्या कोई असामान्य अलार्म है; क्या गैस का प्रवाह सामान्य है; क्या वेल्डिंग मशाल सुरक्षा संरक्षण प्रणाली सामान्य है। (सुरक्षा संरक्षण कार्य के लिए वेल्डिंग मशाल को बंद करना मना है); क्या जल परिसंचरण प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है; परीक्षण टीसीपी (यह एक परीक्षण कार्यक्रम संकलित करने और प्रत्येक शिफ्ट के बाद इसे चलाने की सिफारिश की जाती है)

2. साप्ताहिक निरीक्षण और रखरखाव

1. रोबोट के प्रत्येक अक्ष को साफ़ करें; टीसीपी की सटीकता की जाँच करें; अवशिष्ट तेल के स्तर की जाँच करें। ; जाँच करें कि रोबोट के प्रत्येक अक्ष की शून्य स्थिति सटीक है या नहीं; वेल्डिंग मशीन के पानी की टंकी के पीछे फ़िल्टर को साफ़ करें।; संपीड़ित हवा के इनलेट पर फ़िल्टर को साफ़ करें; पानी के संचार को रोकने से बचने के लिए वेल्डिंग मशाल के नोजल पर अशुद्धियों को साफ करें; वायर फीडिंग व्हील, वायर प्रेसिंग व्हील और वायर गाइड ट्यूब सहित वायर फीडिंग मैकेनिज्म को साफ करें; जाँच करें कि नली बंडल और गाइड वायर नली क्षतिग्रस्त या टूटी हुई है या नहीं। (पूरे नली बंडल को हटाने और संपीड़ित हवा से साफ करने की सिफारिश की जाती है); जाँच करें कि वेल्डिंग मशाल सुरक्षा संरक्षण प्रणाली सामान्य है या नहीं और बाहरी आपातकालीन स्टॉप बटन सामान्य है या नहीं।


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