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उत्पाद

एक्सचेंज प्लेटफॉर्म के साथ मेटल फाइबर लेजर कटिंग मशीन

1. गर्मी उपचार के तहत औद्योगिक हेवी ड्यूटी स्टील वेल्डिंग संरचना को अपनाएं, लंबे समय तक उपयोग करने के बाद ख़राब नहीं होगा।

2. उच्च प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एनसी पेंटाहेड्रोन मशीनिंग, मिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं को अपनाएं।

3. लंबे समय तक प्रसंस्करण के लिए टिकाऊ और उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, सभी अक्षों के लिए ताइवान हाईविन रैखिक रेल के साथ कॉन्फ़िगर करें।

4. जापान यास्कावा एसी सर्वो मोटर को अपनाएं, बड़ी शक्ति, मजबूत टॉर्क बल, काम करने की गति अधिक स्थिर और तेज है।

5. पेशेवर रेटूल्स लेजर कटिंग हेड को अपनाएं, आयातित ऑप्टिकल लेंस, फोकस स्पॉट छोटा, कटिंग लाइनें अधिक सटीक, उच्च दक्षता और बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद का प्रदर्शन

उत्पाद प्रदर्शन2

तकनीकी मापदण्ड

आवेदन

लेजर द्वारा काटना

लागू सामग्री

धातु

काटने का क्षेत्र

1500मिमी*3000मिमी

लेजर प्रकार

फाइबर लेजर

नियंत्रण सॉफ्टवेयर

साइपकट

लेज़र हेड ब्रांड

रायटूल्स

सर्वो मोटर ब्रांड

यास्कावा मोटर

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट

प्रदान किया

ग्राफ़िक प्रारूप समर्थित

एआई, पीएलटी, डीएक्सएफ, बीएमपी, डीएसटी, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सपी

सीएनसी या नहीं

हाँ

प्रमुख विक्रय बिंदु

उच्च सटीकता

मुख्य घटकों की वारंटी

12 महीने

संचालन का तरीका

स्वचालित

स्थिति निर्धारण सटीकता

±0.05मिमी

पुन: स्थिति निर्धारण सटीकता

±0.03मिमी

चरम त्वरण

1.8जी

लागू उद्योग

होटल, भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, विनिर्माण संयंत्र

वायवीय भाग

एसएमसी

संचालन का तरीका

निरंतर तरंग

विशेषता

दोहरा मंच

काटने की गति

शक्ति और मोटाई पर निर्भर करता है

नियंत्रण सॉफ्टवेयर

ट्यूबप्रो

काटने की मोटाई

0-50मिमी

गाइडरेल ब्रांड

HIWIN

बिजली के भागों

श्नाइडर

वारंटी समय

3 वर्ष

धातु शीट के लिए लेजर कटिंग मशीन की विशेषताएं

1. प्रकाश पथ प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली की स्थिरता और विश्वसनीयता।

2. आयातित मूल फाइबर लेजर, उच्च और स्थिर कार्य, जीवनकाल 100000 घंटे से अधिक है।

3.उच्च काटने की गुणवत्ता और दक्षता, उपस्थिति और सुंदर काटने की धार के साथ काटने की गति 80 मीटर/मिनट तक है।

4.जर्मन उच्च प्रदर्शन रेड्यूसर, गियर और रैक; जापानी गाइड और बॉल स्क्रू।लागू उद्योग और सामग्री: फाइबर लेजर कटिंग मशीन अनुप्रयोग: धातु काटना, विद्युत स्विच निर्माण, एयरोस्पेस, खाद्य मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, इंजीनियरिंग मशीनरी, लोकोमोटिव विनिर्माण, कृषि और वानिकी मशीनरी, लिफ्ट निर्माण, विशेष वाहन, घरेलू उपकरण, उपकरण, प्रसंस्करण, आईटी विनिर्माण , तेल मशीनरी, खाद्य मशीनरी, हीरे के उपकरण, वेल्डिंग, वेल्डिंग गियर, धातु सामग्री, सजावट विज्ञापन, विदेशी प्रसंस्करण सेवाओं के लेजर सतह उपचार, जैसे सभी प्रकार के मशीनरी प्रसंस्करण उद्योग। हमारे फाइबर लेजर काटने की मशीन की अनुप्रयोग सामग्री: पेशेवर काटने के लिए उपयोग किया जाता है पतली शीट धातु, उच्च गुणवत्ता वाले 0.5 -3 मिमी कार्बन स्टील शीट काटने की एक किस्म में, स्टेनलेस स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, गैल्वेनाइज्ड शीट, इलेक्ट्रोलाइटिकप्लेट, सिलिकॉन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम जस्ता प्लेट और अन्य धातु भी काट सकती है।

मशीन वीडियो

एक्सचेंज प्लेटफॉर्म के साथ मेटल फाइबर लेजर कटिंग मशीन

नमूने काटना

नमूने काटना

फाइबर लेजर काटने की मशीन के लिए मुख्य मानक

1. खुरदरापन.लेज़र कटिंग अनुभाग ऊर्ध्वाधर रेखाएँ बनाएगा, और रेखाओं की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है।रेखाएँ जितनी उथली होंगी, काटने वाला भाग उतना ही चिकना होगा।खुरदरापन न केवल किनारे की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है।ज्यादातर मामलों में, खुरदरेपन को कम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए बनावट जितनी उथली होगी, कट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।

2. ऊर्ध्वाधरता.जब शीट धातु की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो जाती है, तो काटने वाले किनारे की ऊर्ध्वाधरता बहुत महत्वपूर्ण होती है।जैसे ही आप फोकल बिंदु से दूर जाते हैं, लेजर बीम अपसारी हो जाती है और फोकल बिंदु की स्थिति के आधार पर कट ऊपर या नीचे की ओर चौड़ा हो जाता है।काटने का किनारा ऊर्ध्वाधर रेखा से मिलीमीटर के कुछ प्रतिशत तक विचलित होता है, किनारा जितना अधिक ऊर्ध्वाधर होगा, काटने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

3. काटने की चौड़ाई।सामान्यतया, कट की चौड़ाई कट की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है।यह केवल तभी होता है जब भाग के अंदर एक विशेष रूप से सटीक रूपरेखा बनती है, जिससे कट की चौड़ाई पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।ऐसा इसलिए है क्योंकि कट की चौड़ाई समोच्च का न्यूनतम आंतरिक व्यास निर्धारित करती है।वृद्धि का.इसलिए, समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, चीरा की चौड़ाई की परवाह किए बिना वर्कपीस लेजर कटिंग मशीन के प्रसंस्करण क्षेत्र में स्थिर होना चाहिए।

4. बनावट.तेज़ गति से मोटी प्लेटों को काटने पर, पिघली हुई धातु ऊर्ध्वाधर लेजर बीम के नीचे चीरे में दिखाई नहीं देती है, बल्कि लेजर बीम के पीछे की ओर फैल जाती है।परिणामस्वरूप, काटने वाले किनारे पर घुमावदार रेखाएँ बनती हैं, और रेखाएँ चलती लेजर किरण का बारीकी से अनुसरण करती हैं।इस समस्या को ठीक करने के लिए, काटने की प्रक्रिया के अंत में फ़ीड दर को कम करने से लाइनों के गठन को काफी हद तक समाप्त किया जा सकता है।

5. गड़बड़ी.गड़गड़ाहट का निर्माण एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है जो लेजर कटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करता है।क्योंकि गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अतिरिक्त कार्यभार की आवश्यकता होती है, गड़गड़ाहट की गंभीरता और मात्रा सहज रूप से काटने की गुणवत्ता का आकलन कर सकती है।


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